تنشر Höganäs الخواص بعد التلبيد. ونحن ننشر الدرجات التي تناسب قطعة ماس كما تناسب مرشّحاً.
في الفولاذ المقاوم للصدأ المكبوس والملبّد، تملك Höganäs أعمق مجموعة بيانات في الصناعة. والمقارنة التي تستحق العناء هي في تغطية الدرجات وضبط الكربون ومن يملك التوريد.
درجات 304L و316L و410L في توريد إنتاجي إلى قطع إنشائية ملبّدة ومرشّحات مسامية وقطع ماس وأعمال تلبيس صلب، ضمن نظام ISO 9001:2015.
جنبًا إلى جنب
| الخاصية | تمثّله UnstratStainless steel powders | Höganäs ABStainless steel powders for sintered components (304LHD, 316LHC, 316LHD, 410LHC, 430LHC, Cold 100)1السويد | Höganäs ABforAM 316L 20-53 GA for additive manufacturing2السويد |
|---|---|---|---|
| الدرجات المنشورة12 | SS 304L و316L و410L | 304LHD و316LHC و316LHD و410LHC و430LHC وCold 100، إضافة إلى نسخ EZ محسّنة القابلية للتشغيل مذكورة في خط المنتج | 316L بقطع مرذّذ بالغاز من 20 إلى 53 ميكرومتر |
| ضبط الكربون12 | من 0.03 إلى 0.05% كحدّ أقصى بحسب الدرجة | 0.02% كربون في المسحوق عبر الدرجات المنشورة | 0.01% كربون نمطياً |
| الكروم والنيكل12 | غير منشور على الموقع | 316L عند كروم 16.9 ونيكل 12.7 وموليبدنوم 2.3؛ و304L عند كروم 19.0 ونيكل 11.2؛ و410L عند كروم 12.0 | كروم 17 ونيكل 12 وموليبدنوم 2.5 ومنغنيز 1.5 وسيليكون 0.8 |
| مقاس الجُسيمات12 | قطعا -100# (150 ميكرومتر) و-325# (45 ميكرومتر) | منشور كنسبة مئوية دون 45 ميكرومتر: من 31.0 إلى 43.0% بحسب الدرجة | من 20 إلى 53 ميكرومتر اسمياً، بحدّ أقصى 5% فوق المقاس ودونه |
| الكثافة الظاهرية12 | غير منشور | من 2.73 إلى 3.00 غم/سم³ عبر الدرجات المنشورة | 4.1 غم/سم³، وكثافة دكّ 5.0 غم/سم³ |
| الأكسجين12 | غير منشور | من 0.25 إلى 0.30% في المسحوق؛ ومن 0.15 إلى 0.34% بعد التلبيد بحسب الجوّ | 0.06% نمطياً |
| البيانات الميكانيكية بعد التلبيد المنشورة12 | غير منشور | لكل درجة وجوّ: كثافة ملبّدة من 6.34 إلى 7.02 غم/سم³، ومقاومة شدّ قصوى من 197 إلى 471 ميغاباسكال، وخضوع من 145 إلى 377 ميغاباسكال، واستطالة من 0.3 إلى 23%، وHV10 من 100 إلى 192، وطاقة صدم من 5 إلى 105 جول | مطبوع ومعالَج حرارياً: مقاومة شدّ قصوى من 530 إلى 595 ميغاباسكال، وخضوع من 345 إلى 505 ميغاباسكال، واستطالة من 45 إلى 55% |
| سلوك التآكل المعلن12 | مقاومة تآكل ومتانة في القطع الإنشائية الملبّدة | 316L مصنّفة بمقاومة عالية جداً للتآكل العام والنقري؛ و304L بمقاومة عالية للتآكل العام ومتوسطة للنقري؛ و410L بمقاومة متوسطة للعام وضعيفة للنقري | مقاومة جيدة للتآكل الجوي ولكثير من الكيماويات العضوية وغير العضوية |
| التطبيقات المذكورة12لا تذكر Höganäs مهمة رابط قطع الماس لدرجاتها المقاومة للصدأ في هذه الوثيقة. | قطع إنشائية ملبّدة، ووسائط ترشيح مسامية، ومصفوفة رابط في قطع الماس، ولحام وتلبيس صلب | قطع أقفال وتروس صغيرة وكامات وموصّلات؛ وشفّات عوادم وقواعد حسّاسات وأعمدة ومكوّنات صمّامات ومشابك عوادم | فولاذ مقاوم للصدأ للتصنيع الإضافي للأغراض العامة |
| نظام الجودة | ISO 9001:2015 | غير مذكور في هذه الوثيقة | غير مذكور في هذه الوثيقة |
قيم المنافسين منقولة عن وثائقهم المدرجة ضمن المصادر، بصيغتها المنشورة في التاريخ المبيَّن. وتختلف التهيئات، لذا اعتبروا كل صف نقطة انطلاق للتقييم لا نتيجة اختبار متكافئة.
ماذا يعني الجدول
ثغرة التوثيق حقيقية وتستحق القول صراحةً
تنشر Höganäs لكل درجة مقاومة للصدأ ولكل جوّ تلبيد الكثافة الخام والكثافة الملبّدة والصلادة والخضوع والشدّ والاستطالة وطاقة الصدم، إضافة إلى الكيمياء بعد التلبيد. تلك ظهيرة عمل كاملة لمهندس تصميم، تُسلَّم مجاناً. أما ورقتنا المنشورة فتعطي الدرجات وسقوف الكربون وقطعين. فإن كانت عمليتك تُصمَّم من بيانات منشورة، فبياناتهم هي نقطة الانطلاق الأفضل، ونفضّل أن تعرف ذلك قبل الاستفسار لا بعده.
أين تختلف مجموعة درجاتنا
التطبيقات المنشورة لدى Höganäs هي قطع سيارات وأجهزة منزلية. أما خطّنا المقاوم للصدأ فمنشور لأربع مهامّ في آن: قطع إنشائية ملبّدة، ووسائط ترشيح مسامية، ومصفوفة رابط في قطع الماس، وتلبيس صلب. ودرجة 410L المارتنسيتية عند -325 مِش هي المهمة في عمل القطع، وHöganäs لا تذكر ربط الماس لمداها المقاوم للصدأ في هذا الكتيّب. عميل مختلف، وورقة مختلفة.
الكربون هو حيث تكسب الدرجة منخفضة الكربون اسمها
الخطّان منخفضا الكربون بالتصميم: خطّنا عند 0.03 إلى 0.05% كحدّ أقصى، وHöganäs عند 0.02% في المسحوق. ورقمهم أضيق. وما ننشره سقف لا قيمة نمطية، وهي الطريقة الأكثر تحفّظاً في العرض، والفارق بين 0.02 نمطياً و0.03 كحدّ أقصى أصغر ممّا يبدو على الورق. اطلب شهادة الدفعة وقارن المثيل بالمثيل.
أسئلة يطرحها المشترون
ما البديل الأفضل عن الفولاذ المقاوم للصدأ من Höganäs لبرنامج سيادي في ميتالورجيا المساحيق؟
لقطعة سيارات أو أجهزة قياسية مصمّمة من بيانات منشورة، يصعب الجدل مع Höganäs: جداول خواص كاملة بعد التلبيد لـ 304L و316L و410L و430L وCold 100 عند جوَّي تلبيد. أما خطّنا فينشر 304L و316L و410L بكربون من 0.03 إلى 0.05% كحدّ أقصى وقطوع عند -100 و-325 مِش، موجّهة إلى القطع الإنشائية والمرشّحات وقطع الماس والتلبيس الصلب من مصدر واحد. وسبب اختياره هو استقلال البرنامج ومطابقة الدرجات لهذه المهام الأربع، لا تفوّق البيانات المنشورة.
أي درجة فولاذ مقاوم للصدأ ينبغي أن أستخدم كمصفوفة رابط في قطعة ماس؟
درجة 410L المارتنسيتية عند -325 مِش هي المقصودة لمهمة مصفوفة الرابط في مدانا، فيما توجَّه الدرجتان الأوستنيتيتان 304L و316L إلى الأعمال الإنشائية وأعمال الترشيح الحرجة للتآكل. وتنشر Höganäs بيانات 410LHC بالتفصيل لكنها لا تذكر ربط الماس كتطبيق في كتيّب المكوّنات الملبّدة، فإن أردت مورّداً تتناول ورقته المهمة مباشرةً، فذلك هو الفارق.
كيف يقارَن مسحوق 316L للكبس مع 316L للتصنيع الإضافي؟
ليسا متبادلين. فـ 316L للكبس والتلبيد لدى Höganäs يقع عند كثافة ظاهرية من 2.73 إلى 3.00 غم/سم³ مع 31 إلى 43% دون 45 ميكرومتر، بينما forAM 316L المرذّذ بالغاز مسحوق كروي من 20 إلى 53 ميكرومتر بكثافة ظاهرية 4.1 غم/سم³ وسريان 15 ثانية/50 غم. أما درجات 316L المنشورة لدينا فقطوع كبس وتلبيد عند -100 و-325 مِش. فإن كنت تغذّي فراش ليزر، اطلب تحديداً مادة كروية مرذّذة بالغاز بدل افتراض أن تسمية المنخل تغطيها.
هل تنشرون الخواص الميكانيكية بعد التلبيد؟
ليس على الموقع. تنشر Höganäs الكثافة الملبّدة والصلادة والخضوع والشدّ والاستطالة وطاقة الصدم لكل درجة وجوّ. تلك ثغرة توثيق لدينا، مسجّلة بوصفها كذلك. والقياسات موجودة لكل دفعة ولكل تأهيل؛ لكنها ببساطة ليست بعد على الورقة العامة.
المصادر
- 1. Höganäs AB, Stainless steel powders for sintered components (نسخة محفوظة على هذا الموقع)تاريخ الاسترجاع: 2026-07-30 · © 2026 Höganäs AB, document 2245HOG-3
- 2. Höganäs AB, forAM® 316L 20-53 GA: Austenitic stainless steel powder for Additive Manufacturing (نسخة محفوظة على هذا الموقع)تاريخ الاسترجاع: 2026-07-30
