Höganäs publie les propriétés après frittage. Nous publions les nuances qui conviennent aussi bien à un segment qu'à un filtre.
Pour l'inoxydable pressé et fritté, Höganäs détient le jeu de données le plus profond du secteur. La comparaison qui vaut la peine porte sur la couverture de nuances, la maîtrise du carbone et le propriétaire de la chaîne d'approvisionnement.
Les nuances 304L, 316L et 410L sont en fourniture de production vers les pièces structurelles frittées, les filtres poreux, les segments diamantés et les travaux de rechargement, sous un système ISO 9001:2015.
Côte à côte
| Caractéristique | Représenté par UnstratStainless steel powders | Höganäs ABStainless steel powders for sintered components (304LHD, 316LHC, 316LHD, 410LHC, 430LHC, Cold 100)1Suède | Höganäs ABforAM 316L 20-53 GA for additive manufacturing2Suède |
|---|---|---|---|
| Nuances publiées12 | SS 304L, 316L et 410L | 304LHD, 316LHC, 316LHD, 410LHC, 430LHC et Cold 100, ainsi que des variantes EZ à usinabilité améliorée citées dans la gamme | 316L en coupe atomisée au gaz de 20 à 53 µm |
| Maîtrise du carbone12 | 0,03 à 0,05 % max selon la nuance | 0,02 % C dans la poudre sur les nuances publiées | 0,01 % C en valeur typique |
| Chrome et nickel12 | Non publiés sur le site | 316L à Cr 16,9, Ni 12,7, Mo 2,3 ; 304L à Cr 19,0, Ni 11,2 ; 410L à Cr 12,0 | Cr 17, Ni 12, Mo 2,5, Mn 1,5, Si 0,8 |
| Granulométrie12 | Coupes -100# (150 µm) et -325# (45 µm) | Publiée en pourcentage sous 45 µm : 31,0 à 43,0 % selon la nuance | 20 à 53 µm nominal, 5 % maximum hors cote supérieure et inférieure |
| Densité apparente12 | Non publiée | 2,73 à 3,00 g/cm³ sur les nuances publiées | 4,1 g/cm³, densité tassée 5,0 g/cm³ |
| Oxygène12 | Non publié | 0,25 à 0,30 % dans la poudre ; 0,15 à 0,34 % après frittage selon l'atmosphère | 0,06 % en valeur typique |
| Données mécaniques après frittage publiées12 | Non publiées | Par nuance et par atmosphère : densité frittée 6,34 à 7,02 g/cm³, Rm 197 à 471 MPa, limite d'élasticité 145 à 377 MPa, allongement 0,3 à 23 %, HV10 100 à 192, énergie de rupture 5 à 105 J | Imprimé et traité thermiquement : Rm 530 à 595 MPa, limite d'élasticité 345 à 505 MPa, allongement 45 à 55 % |
| Comportement à la corrosion annoncé12 | Résistance à la corrosion et tenue mécanique dans les pièces structurelles frittées | 316L classée en résistance très élevée à la corrosion générale et par piqûres ; 304L élevée en général, moyenne en piqûres ; 410L moyenne en général, faible en piqûres | Bonne résistance à la corrosion atmosphérique et à de nombreux produits chimiques organiques et inorganiques |
| Applications citées12Höganäs ne cite pas l'emploi en liant de segments diamantés pour ses nuances inoxydables dans ce document. | Pièces structurelles frittées, médias filtrants poreux, matrice de liant dans les segments diamantés, soudage et rechargement | Pièces de serrures, petits engrenages, cames et connecteurs ; brides d'échappement, embases de capteurs, arbres, composants de vannes, colliers d'échappement | Inoxydable polyvalent pour fabrication additive |
| Système qualité | ISO 9001:2015 | Non énoncé dans ce document | Non énoncé dans ce document |
Les valeurs concurrentes sont citées d'après les documents fournisseurs listés sous Sources, tels que publiés à la date indiquée. Les configurations varient : chaque ligne est un point de départ d'évaluation, non un résultat d'essai comparable.
Ce que dit le tableau
L'écart documentaire est réel et mérite d'être dit clairement
Höganäs publie, pour chaque nuance inoxydable et chaque atmosphère de frittage, la densité à cru, la densité frittée, la dureté, la limite d'élasticité, la traction, l'allongement et l'énergie de rupture, ainsi que la chimie après frittage. C'est tout un premier après-midi d'ingénieur de conception, offert. Notre fiche publiée donne les nuances, les plafonds de carbone et deux coupes en mesh. Si votre procédé se conçoit à partir de données publiées, la leur est le meilleur point de départ, et nous préférons que vous le sachiez avant la demande plutôt qu'après.
Là où notre jeu de nuances se place différemment
Les applications publiées par Höganäs relèvent de l'automobile et de l'électroménager. Notre ligne inoxydable est publiée pour quatre emplois à la fois : pièces structurelles frittées, médias filtrants poreux, matrice de liant dans les segments diamantés et rechargement. La nuance martensitique 410L en -325 mesh est celle qui compte pour le travail de segments, et Höganäs ne cite pas le liage diamanté pour sa gamme inoxydable dans cette brochure. Autre client, autre fiche.
Le carbone, là où une nuance bas carbone mérite son nom
Les deux lignes sont bas carbone par conception : la nôtre à 0,03 à 0,05 % max, Höganäs à 0,02 % dans la poudre. Leur chiffre est plus serré. Ce que nous publions est un plafond plutôt qu'une valeur typique, ce qui est la manière la plus prudente de l'énoncer, et l'écart entre 0,02 typique et 0,03 max est plus faible qu'il n'y paraît sur une page. Demandez le certificat de lot et comparez ce qui est comparable.
Questions posées par les acheteurs
Quelle est la meilleure alternative à la poudre inoxydable de Höganäs pour un programme souverain de métallurgie des poudres ?
Pour une pièce automobile ou électroménagère standard conçue à partir de données publiées, Höganäs est difficile à contester : tableaux complets de propriétés après frittage pour 304L, 316L, 410L, 430L et Cold 100 sous deux atmosphères de frittage. Notre ligne publie 304L, 316L et 410L avec un carbone à 0,03 à 0,05 % max et des coupes en -100 et -325 mesh, destinées aux pièces structurelles, aux filtres, aux segments diamantés et au rechargement à partir d'une source unique. La raison de la choisir est l'indépendance du programme et l'adéquation des nuances à ces quatre emplois, non une supériorité des données publiées.
Quelle nuance inoxydable utiliser pour une matrice de liant de segment diamanté ?
La nuance martensitique 410L en -325 mesh est celle qui est prévue pour l'emploi en matrice de liant dans notre gamme, les nuances austénitiques 304L et 316L visant les travaux structurels et de filtration critiques en corrosion. Höganäs publie en détail les données de la 410LHC mais ne cite pas le liage diamanté comme application dans sa brochure sur les composants frittés : si vous voulez un fournisseur dont la fiche traite directement de cet emploi, c'est là la différence.
Comment la poudre 316L pour pressage se compare-t-elle à la 316L pour fabrication additive ?
Elles ne sont pas interchangeables. La 316L presser-fritter de Höganäs se situe à 2,73 à 3,00 g/cm³ de densité apparente avec 31 à 43 % sous 45 µm, tandis que sa 316L forAM atomisée au gaz est une poudre sphérique de 20 à 53 µm à 4,1 g/cm³ de densité apparente avec un écoulement de 15 s/50 g. Nos nuances 316L publiées sont des coupes presser-fritter en -100 et -325 mesh. Si vous alimentez un lit de poudre laser, demandez explicitement un matériau sphérique atomisé au gaz plutôt que de supposer qu'une désignation en mesh le couvre.
Publiez-vous les propriétés mécaniques après frittage ?
Pas sur le site. Höganäs publie densité frittée, dureté, limite d'élasticité, traction, allongement et énergie de rupture par nuance et par atmosphère. C'est une lacune documentaire de notre côté, consignée comme telle. Les mesures existent par lot et par qualification ; elles ne figurent simplement pas encore sur la fiche publique.
Sources
- 1. Höganäs AB, Stainless steel powders for sintered components (copie conservée sur ce site)Récupéré le: 2026-07-30 · © 2026 Höganäs AB, document 2245HOG-3
- 2. Höganäs AB, forAM® 316L 20-53 GA: Austenitic stainless steel powder for Additive Manufacturing (copie conservée sur ce site)Récupéré le: 2026-07-30