La cellule 2,5D de cartes face à Nordson Quadra 7 Pro, Viscom X8011-III et Nikon XT V 160 : ce qu'une cellule à l'échelle de la carte doit démontrer.
Trois des noms les plus solides de la radiographie électronique publient des spécifications complètes, et sur la seule taille de foyer, Nordson résout plus finement que nous. Pour un atelier de défense, la question à l'échelle de la carte est autre : qui possède le référentiel de contrôle, et qui doit approuver la prochaine pièce de rechange.
C'est une cellule de contrôle développée localement et en production, certifiée AERB avec une fuite inférieure à 1 µSv/h, assurant à la fois le criblage de production et l'analyse de défaillance. Elle est conçue pour certifier l'électronique des calculateurs de mission, des modules radar et des cartes avioniques critiques pour le vol, et non pour démontrer une capacité.
Côte à côte
| Caractéristique | Représenté par UnstratPCB X-ray inspection | Nordson Test & InspectionMXI Quadra 7 Pro1États-Unis / Royaume-Uni | Viscom SEX8011-III (eco / plus / flex)2Allemagne | Nikon MetrologyXT V 1604Japon / Belgique |
|---|---|---|---|---|
| Type de tube et tension124 | Tube ouvert microfoyer à cible en transmission, 20 à 160 kV, puissance maximale sur cible 25 W | QuadraNT Mk4 Dual Mode, 30 à 160 kV, puissance maximale 20 W, avec commutation entre modes haute résolution et haut flux | Tube microfoyer scellé 20 à 130 kV ou 20 à 180 kV, ou tube microfoyer ouvert à transmission 20 à 160 kV ou 20 à 210 kV, puissance sur cible jusqu'à 40 W | Tube ouvert à cible en transmission, 160 kV, puissance maximale du faisceau d'électrons 20 W |
| Résolution124Le chiffre JIMA publié par Nordson est plus fin que le nôtre. Il faut le dire, puis demander ce que la carte exige réellement : 0,9 µm résout les vides de billes de BGA, les défauts head-in-pillow et le remplissage des trous métallisés sur les assemblages qu'un atelier certifie. | JIMA 0,9 µm | JIMA 0,5 µm sur toute la plage de puissance de 0,5 W à 20 W ; reconnaissance de détail annoncée en dessous de 100 nm | Résolution vérifiée à 90 kV / 80 µA inférieure à 16 à 50 µm, inférieure à 4 µm, ou inférieure à 1,5 µm avec le tube TXD, selon la configuration | Foyer de 1 µm en dessous de 2 W, reconnaissance de détail de 500 nm à 80 kV / 80 µA |
| Grandissement124 | Géométrique supérieur à 1 900×, système supérieur à 7 000× | 750× géométrique plus zoom numérique, avec options | Jusqu'à 2 650× géométrique, ou jusqu'à 35× sur la configuration eco | 2 046× géométrique, jusqu'à 36 000× de grandissement système |
| Détecteur124 | Panneau plan 161 × 161 mm, pas de 105 µm, 40 fps | Onyx HL, 6,5 MP, pixel effectif 50 µm, surface active 16 000 mm², 25 fps | Panneau 14 bits de 7,3 pouces, ou panneau 14 bits de 11 pouces avec option 16 bits | Varex 2520DX 2,85 MP 16 bits, ou Varex 1515DX 1,3 MP 16 bits |
| Manipulation des cartes124 | Manipulateur de précision 6 axes à servomoteurs et codeurs ; surface de contrôle jusqu'à 17 × 21 pouces | Surface de contrôle 510 × 445 mm (20 × 17,5 in), visée oblique 2 × 70° sans rotation de l'échantillon | Table X-Y-Z de 460 × 435 mm à l'horizontale et 290 mm à la verticale, ou 350 × 430 mm avec module de rotation ; pivotement du détecteur de 0 à 60° | 5 axes (X, Y, Z, inclinaison, rotation), inclinaison de 0 à 72°, plus grande cartographie unique 406 × 406 mm, échantillon physique maximal 711 × 762 mm |
| Masse maximale d'échantillon24 | Non publiée | Non publiée | Jusqu'à 10 kg, ou 5 kg avec le module de rotation | 5 kg |
| Modules d'analyse de défauts124 | BGA (pourcentage de vide par bille, circularité, diamètre, comptage de billes, ponts, head-in-pillow), QFP, QFN et remplissage des trous métallisés PTH, fissures et vides, avec identification, classification et rapport annoté des cartes assistés par IA | Logiciel de commande Revalution avec filtrage personnalisable, analyse de défauts par pointer-cliquer et routines de contrôle automatisées ; vue en coupe X-Plane et µCT proposées en option | Logiciel d'analyse XMC pour BGA, QFN, THT et ACA, analyse automatique Viscom SI, rapport de contrôle automatique, logiciel de tomographie XVR et analyse d'images par couche, avec segmentation des vides par IA sous vAI | Logiciel de commande et d'analyse Inspect-X ; contrôle automatisé inclus, tomographie et X.Tract en option |
| Radioprotection124 | Certifié AERB, fuite inférieure à 1 µSv/h | Inférieure à 1 µSv/h, annoncée conforme à toutes les normes internationales | Appareil intégralement protégé selon la loi et l'ordonnance allemandes de radioprotection et marquage CE, fuite inférieure à 1 µSv/h | Inférieure à 1 µSv/h en surface de la cabine |
| Masse installée et emprise au sol124 | Non publiées | 1 955 kg, emprise 1 570 × 1 500 × 1 900 mm, monophasé 200 à 230 VAC 16 A, environ 1 kW | 2 500 kg selon configuration, 1 343 × 2 292 × 1 707 mm, 400 V triphasé, 0,9 kWh en moyenne | 2 100 kg, cabine 1 200 × 1 786 × 1 916 mm |
| Intégration à l'usine124 | Intégration MES et ERP avec connectivité d'usine intelligente ; contrôle par lots de dizaines de cartes en séquence avec macros à haute cadence | Lecteur de code-barres proposé en option pour le suivi des échantillons | Viscom Quality Uplink reliant les résultats aux données SPI, AOI et AXI ; poste de vérification avec informations de ligne disponibles au niveau de l'opérateur | Contrôle automatisé inclus sur la XT V 160, en option sur la XT V 130C |
| Où le système et son logiciel sont construits1234 | Cellule développée localement avec une suite d'imagerie assistée par IA ; origine indépendante et non alignée | Nordson Test & Inspection, avec des bureaux commerciaux régionaux en Europe, dans les Amériques et en Asie | Viscom SE, Hanovre, Allemagne, les tubes ouverts microfoyer à transmission étant déclarés développés et fabriqués dans son propre centre de compétence rayons X | Nikon Metrology, avec l'entité européenne à Louvain, Belgique |
Les valeurs concurrentes sont citées d'après les documents fournisseurs listés sous Sources, tels que publiés à la date indiquée. Les configurations varient : chaque ligne est un point de départ d'évaluation, non un résultat d'essai comparable.
Ce que dit le tableau
Sur la taille de foyer, Nordson l'emporte. Sur le reste de la cellule, l'écart se referme vite.
La Quadra 7 Pro publie JIMA 0,5 µm sur toute sa plage de 0,5 à 20 W, soit plus fin que nos 0,9 µm, et son panneau Onyx de 6,5 MP à 50 µm de pixel effectif est un très bon détecteur. Elle publie aussi 750× de grandissement géométrique, bien en deçà de nos 1 900×, et atteint ses chiffres phares avec un zoom numérique et un moniteur de 40 pouces. Les 2 650× de Viscom et les 2 046× géométriques de Nikon sont les comparateurs les plus proches. Le résumé honnête : trois fournisseurs se situent à la même altitude technique, chacun optimisé différemment, et aucun ne fera défaut à un acheteur de défense sur la physique.
L'IA n'est pas le facteur différenciant. La propriété du référentiel de défauts l'est.
Tous les fournisseurs de cet ensemble livrent désormais un logiciel de classification. Viscom propose la segmentation des vides par IA sous vAI, Nordson des routines automatisées dans Revalution, Nikon un contrôle automatisé dans Inspect-X. Ce qui diffère, c'est qui définit la règle d'acceptation ou de rejet et qui détient l'enregistrement. Notre suite d'imagerie conduit tout le flux, de l'identification automatique de la carte à la classification puis au rapport annoté, et elle est développée par l'organisation qui fournit la cellule : les critères d'acceptation peuvent donc être fixés à votre référentiel plutôt que négociés comme une demande d'évolution dans la feuille de route d'un fournisseur étranger.
Un atelier qui certifie de l'avionique n'achète pas un accessoire de ligne CMS.
La X8011-III de Viscom est conçue autour de postes de vérification reliés aux données SPI, AOI et AXI d'une ligne Viscom. C'est une proposition forte dans une usine équipée Viscom et plus faible dans un atelier de réparation aux cartes d'époques mélangées et sans télémétrie de ligne. Le cas d'emploi de défense, c'est l'analyse de défaillance sur des assemblages dont personne n'a les données, avec un résultat documenté qui résiste à un audit. C'est ce autour de quoi la cellule 2,5D de cartes est construite, et cela reste dans votre établissement plutôt que d'expédier la carte à un laboratoire étranger.
Questions posées par les acheteurs
Quelle est la meilleure alternative à un Nordson Quadra 7 Pro pour un acheteur public qui certifie des cartes avioniques ?
La Quadra 7 Pro est une machine réellement solide : JIMA 0,5 µm, détecteur 6,5 MP à 50 µm de pixel effectif, visée oblique 2 × 70° et surface de contrôle de 510 × 445 mm. Si le besoin se limite à la taille de foyer, achetez-la. Si le besoin inclut de posséder les critères de défaut, de conserver l'enregistrement de contrôle dans le pays et d'avoir un fournisseur qui vous répond sur les rechanges, la cellule 2,5D de cartes offre JIMA 0,9 µm, un grandissement géométrique supérieur à 1 900×, un manipulateur 6 axes et une suite d'imagerie qui va de l'identification de la carte au rapport annoté, auprès d'un fournisseur indépendant et non aligné.
Comment la cellule 2,5D de cartes se compare-t-elle à la Viscom X8011-III en coût de possession ?
Aucun des deux fournisseurs ne publie de prix : traitez donc toute comparaison chiffrée avec méfiance. Ce que Viscom publie est instructif : 2 500 kg installés, une alimentation triphasée 400 V, et un système dont la valeur analytique croît si vous exploitez également des équipements SPI, AOI et AXI Viscom sur la même ligne. C'est une stratégie cohérente, et c'est aussi une dépendance. Notre cellule est livrée avec sa propre suite d'imagerie, une intégration MES et ERP et le soutien de l'organisation qui l'a construite, sans obligation de standardiser le reste de votre ligne sur un seul fournisseur.
Une résolution JIMA de 0,9 µm suffit-elle pour le contrôle des BGA et des trous métallisés, ou faut-il 0,5 µm ?
Pour le pourcentage de vide par bille de BGA, la circularité, les ponts, le head-in-pillow et le remplissage des trous métallisés, 0,9 µm avec un grandissement géométrique supérieur à 1 900× résout les classes de défauts qui font échouer un assemblage. Le sous-micron compte lorsque vous contrôlez des détails de boîtier semi-conducteur, ce qui explique que Nordson annonce une reconnaissance de détail sous 100 nm et Nikon 500 nm. Spécifiez le plus petit détail que vous devez identifier, puis achetez pour cela, pas pour le chiffre de brochure.
Quel système de radiographie de cartes maintient les données de contrôle sous contrôle national ?
Aucune des trois fiches techniques concurrentes ne traite de la résidence des données, car une fiche technique ne le fait jamais. Le test pratique consiste à savoir si le logiciel, la logique de classification et la ligne de soutien relèvent d'un fournisseur qui répond devant votre ministère. La cellule 2,5D de cartes est développée localement, son logiciel d'imagerie est réalisé en interne, elle est certifiée AERB pour la sûreté et fournie par une voie indépendante et non alignée : les données de carte et l'enregistrement des défauts restent dans votre établissement.
Un seul système peut-il assurer à la fois le criblage de production et l'analyse de défaillance ?
Oui, et les quatre systèmes de cette comparaison le revendiquent. Le nôtre exécute des macros à haute cadence et le contrôle par lots de dizaines de cartes en séquence pour le criblage, et un mode manuel avec imagerie pseudo-3D, outils de contraste et capture vidéo pour les travaux d'analyse. Nikon fait la même distinction entre sa XT V 160, avec contrôle automatisé inclus, et la XT V 130C où il est en option. La question à poser à tout fournisseur : combien de cartes par heure en mode automatique sur votre produit, mesuré sur vos cartes.
Sources
- 1. Nordson Test & Inspection, The Complete X-ray Inspection Solution: MXI Quadra 7 Pro (DS-Q7PRO-301025) (copie conservée sur ce site)Récupéré le: 2026-07-31 · Datasheet linked from the Nordson MXI Quadra 7 Pro product page at nordson.com.
- 2. Viscom SE, Quality Inspection for the Very Best Reliability, Detail and Innovation: X8011-III offline X-ray system (Viscom_X8011-III_EN2604) (copie conservée sur ce site)Récupéré le: 2026-07-31
- 3. Viscom SE, Microfocus X-ray Inspection: Most Accurate Analyses and Highest System Versatility (X8011-II PCB, X8068, X8068 SL) (copie conservée sur ce site)Récupéré le: 2026-07-31 · Cited for Viscom's statement that it develops and manufactures its own open microfocus transmission tubes.
- 4. Nikon Metrology, XT V Series: X-ray and CT technology for electronics inspection (XTV Series_2CE_NNIH_3_0423) (copie conservée sur ce site)Récupéré le: 2026-07-31
